1. ievads
Mūsdienu laikmetā straujā zinātnes un tehnoloģiju attīstība ir uzlabojusi sociālās dzīves kvalitāti. Tajā pašā laikā cilvēkiem ir stingrākas prasības dažādām precēm, jo īpaši preču smalkumam, komfortam un ērtībai. Mehāniskās ražošanas process ir mehāniskās ražošanas nozares pamat process. Attīstoties apstrādes rūpniecībai, tā arī attīstās un uzlabojas. Jo tradicionālais mehāniskās ražošanas process nevar apmierināt laika un mehāniskā ražošanas procesa vajadzības, tāpēc mums ir jāuzlabo mehāniskā ražošanas procesa prasības. Tikai pielietojot progresīvu precīzās apstrādes tehnoloģiju un mehāniskās ražošanas tehnoloģiju mehāniskās ražošanas jomā, mēs varam nepārtraukti pielāgoties mūsdienu mehāniskās ražošanas tehnoloģijas attīstības vajadzībām.
2. Precīzās apstrādes tehnoloģijas raksturojums
2.1 precīzās apstrādes tehnoloģija atspoguļo globalizācijas īpašības
Integrācijas process ir sašaurināja attālumu starp pasaules valstīm, kas arī padara konkurenci starp valstīm ārkārtīgi sīvu. Lai iegūtu konkurences priekšrocības globālajā vidē, ir nepieciešams nepārtraukti ieviest jauninājumus modernu mašīnu ražošanas tehnoloģijā un precīzās apstrādes tehnoloģijās, kā arī uzlabot iekārtu ražošanas līmeni, lai varētu izcelties pasaules mērogā.
2.1 precīzās apstrādes tehnoloģijai ir sistemātiskas īpašības
Iemesls, kāpēc tehnoloģiju var izmantot noteiktā jomā, ir tas, ka tā var apmierināt lauka ražošanas pieprasījumu. Pielietojumā tie neeksistē vieni paši, bet izmanto citas tehnoloģijas kopā, lai izveidotu sistēmu. Piemēram, automatizācijas sistēma, tīkla sistēma un jaunas materiālu tehnoloģijas mehāniskajā ražošanā. Un produktā no dizaina līdz visas saites pārdošanai būs visaptverošs dažādu tehnoloģiju pielietojums. Turklāt tam ir būtiska nozīme. Atbilstība atspoguļojas šādos divos aspektos: 1) katrā produktu ražošanas sasaistē, tostarp no tirgus izpētes līdz galīgajam pārdošanas apjomam, tiek izmantots mūsdienīgs mehāniskās ražošanas process, un katra saikne ir cieši saistīta. Ja rodas kāda problēma vai trūkst kādas saiknes, mūsdienu mehāniskās ražošanas tehnoloģijas loma būs ierobežota un to nevar realizēt. Maksimālais pabalsts. (2) atbilstība citām disciplīnām, ja mehāniskā ražošanā kā apstrādes līdzekļus izmanto apstrādi, dažkārt tā sastopas ar apstrādes vājo vietu, bet, ja ķīmiskā sintēze vai elektrolīzes tehnoloģija ir apvienota ar mehāniskās apstrādes tehnoloģiju, tā var sasniegt augstumu, ko vienkāršā mehāniskā apstrāde nevar sasniegt. Tāpēc praksē mums ir jāpievērš uzmanība tehniskajai saiknei starp katru saikni un katru disciplīnu, lai sasniegtu ideālākos rezultātus.
3. Mūsdienīga mehāniskā ražošanas procesa un precīzās apstrādes tehnoloģijas pielietojuma analīze
3.1 mūsdienīga mehāniskā ražošanas procesa pielietojuma analīze
Saskaņā ar mūsdienu mehāniskās ražošanas procesa analīzi tas ietver virpošanu, knaibles, frēzēšanu, metināšanu un daudzus citus saturus. Šajā dokumentā ir tikai visplašāk izmantotais metināšanas process, lai izpētītu.
1) gāzes ekranēts metināšanas process. Šis process izmanto loku kā vienu no galvenajiem siltuma avotiem metināšanas darbībai. Tās galvenā iezīme ir tā, ka gāze tiek izmantota kā aizsarglīdzeklī starp metināšanas objektiem. Metināšanas darbības laikā ap loku būs efektīvs gāzes aizsargslānis, lai sasniegtu loka, izkausēta baseina un gaisa atdalīšanas mērķi. Tādā veidā var izvairīties no kaitīgās gāzes, lai ietekmētu metināšanas darbību, lai nodrošinātu, ka metināšanas loks var efektīvi degt. Parasti CO2 gāzes aizsargāta metināšana tiek plaši izmantota mūsdienu mašīnu ražošanas nozarē, jo tā ir zemas izmaksas.
2) pretestības metināšanas process. Process ir likt metināšanu starp pozitīvo elektrodu un negatīvo elektrodu jaudas darbībai. Kad strāva iet cauri, uz saskares virsmas starp metināšanu un apkārtni tiks veidots "veikala vadītāja efekts", lai metinājums varētu sasniegt kausēšanas un saplūšanas efektu un sasniegt spiediena metināšanas mērķi. Šī procesa priekšrocības ir labāka metināšanas kvalitāte, augstāka darba efektivitāte, pilnībā mehanizēta darbība, īsāks nepieciešamais laiks, mazāks gāzes un trokšņa piesārņojums utt. Pašlaik pretestības metināšanas tehnoloģija ir plaši izmantota mūsdienu mašīnu ražošanas nozarēs, piemēram, kosmiskajā aviācijā, automobiļu un sadzīves ierīcēs. Bet tam ir arī daži trūkumi, piemēram, augstas metināšanas iekārtu izmaksas, augstas vēlākas apkopes izmaksas un nav efektīvas NDT tehnoloģijas.
3) iegremdēts loka metināšanas process. Šis process ir sava veida metināšanas process, kas sadedzina loku zem plūsmas slāņa. To var iedalīt automātiskajā metināšanā un pusautomātā metināšanā. Veicot automātisku metināšanu, metināšanas stieple un kustīgais loks tiek ievadīti metināšanas transportlīdzeklī, lai automātiski pabeigtu metināšanas darbību. Pusautomātiskā metināšanā metināšanas stieple tiek ievadīta mehāniski, un tad metināšanas operators veic kustīgo loka padeves darbību, tāpēc darbaspēka izmaksas tiek palielinātas, un pašreizējais pielietojums ir mazāks. Piemēram, agrāk tērauda stieņu metināšanai bieži tika izmantota manuālās loka metināšanas metode, t.i., pusautomātiskā iegremdēta loka metināšana. Tagad pusautomātiskā iegremdējamā loka metināšana tiek aizstāta ar elektroslāgu spiediena metināšanu, kurai ir augsta ražošanas efektivitāte, laba metināšanas kvalitāte un labi darba apstākļi.
4) metināšanas process ar radzēm. Process ir savienot tapskrūvi ar cauruli vai plāksni, ievadīt loku, lai izkausētu kontakta virsmu kopā, un pēc tam piemērot spiedienu uz kniedes metināšanai. To var iedalīt divās metināšanas metodēs: enerģijas uzkrāšanas veids un loka vilkšanas veids. Starp tiem enerģijas uzglabāšanas metināšanai ir mazāka iespiešanās, ko vairāk izmanto lokšņu metāla metināšanā, bet loka metināšana ir pretēja, ko vairāk izmanto smagajā rūpniecībā. Abas metināšanas metodes ir vienpusējas, tāpēc tām ir daudz priekšrocību, piemēram, nav nepieciešams urbt, urbt, savienot, pieskarties un kniedēt, īpaši nav nepieciešams urbt un urbt, lai nodrošinātu, ka metināšanas procesā nebūs gaisa noplūdes un ūdens noplūdes, ko plaši izmanto mūsdienu mašīnu ražošanas nozarē.
3.2 precīzās apstrādes tehnoloģijas pielietojuma analīze
Ir daudz veidu precizitātes apstrādes tehnoloģija, ieskaitot precīzās griešanas tehnoloģiju, ultra precīzās slīpēšanas tehnoloģiju, nanotehnoloģiju pelējumu, formēšanas tehnoloģiju un mikro apstrādes tehnoloģiju. Tagad mēs koncentrējamies uz ultra precīzās slīpēšanas tehnoloģiju un precīzās griešanas tehnoloģiju.
Pirmais ir precīzās griešanas tehnoloģija. Kopējā precīzās griešanas tehnoloģija ir tieša griešana. Tomēr faktiskās izmantošanas laikā ir jānodrošina, lai ražojuma virsmas precizitāte pilnībā atbilstu ražošanas noteiktajām aptuvenajām prasībām. Šajā gadījumā ražošanas laikā ir jānodrošina, lai sagatave, mašīna, ārējie faktori un citi aspekti neietekmētu produkta ražošanu.
Tālāk ir īpaši precīza slīpēšanas tehnoloģija. Šī tehnoloģija ir precīzāka apstrādes tehnoloģija, kas iegūta no dažādām precīzās apstrādes tehnoloģijām. Piemēram, pēc tam, kad dažu apstrādātu virsmu virsmas raupjums sasniedz 1-2 mm, lai varētu veikt atomu līmeņa slīpēšanas apstrādi, silīcija plāksnīte ir pulēta. Faktiski iepriekš izmantotās pulēšanas, slīpēšanas un griešanas tehnoloģijas nevar apmierināt dažas īpaši augstas precizitātes ražošanas prasības.
3.3 mikromehāniskās tehnoloģijas pielietojuma analīze
Mikromehāniskā tehnoloģija, piemēram, mikromehāniskā sensoru tehnoloģija, mikro mehāniskās braukšanas tehnoloģija, mikro mehāniskās ražošanas tehnoloģija, mikromehānisko materiālu tehnoloģija utt., ir visas tehnoloģijas, kas jāanalizē mikromehāniskajā tehnoloģijā.
1) mikromehāniskā sensora tehnoloģija. Mikromehāniskajiem sensoriem jābūt miniaturizētiem, ar augstākām prasībām attiecībā uz datu blīvumu, jutību un izšķirtspēju. Tagad, izmantojot integrālās shēmas tehnoloģiju, mēs varam ražot spiediena paātrinājuma sensoru, spiediena sensoru, taustes masīva sensoru un citus mikro sensorus.
2) mikromehāniskās braukšanas tehnoloģija. Mūsdienu mikromehāniskās braukšanas tehnoloģijas prasības ietver vieglu darbību, augstu precizitāti, ātru reakciju utt.
3) mikroiekārtu ražošanas tehnoloģija. Lai pabeigtu montāžu un trīsdimensiju apstrādi, papildus trīsdimensiju jaunās tehnoloģijas ražošanas pētniecībai mikromehāniskās tehnoloģijas, piemēram, apstrādes un gaismas modelēšanas tehnoloģijas, izpēte ir cieši saistīta ar enerģijas pārvadi un kontroles tehnoloģiju. Tikai izmantojot daudznozaru sadarbību, var izveidot mikro mehānisko tehnoloģiju sistēmu.
4) materiālu tehnoloģija, ko izmanto mikromašīnas. Sākumā izmantotais silīcija materiāls ir viegli salaužams, bet šo trūkumu var pārvarēt niķelis, tāpēc tagad niķeli parasti izmanto mikro pārnesumu iemejam. Šodien mikromašīnās var izgatavot tādus materiālus kā metāli, pjezoelektriskā keramika, polisilīcijs, atmiņas sakausējums un polimēru materiāli.
4. Kopsavilkums
Tikai nepārtraukti uzlabojot mehāniskās ražošanas tehnoloģijas un precīzās apstrādes tehnoloģijas attīstību un paplašinot jauno tehnoloģiju pielietojuma jomu, mēs varam veicināt mehāniskās ražošanas nozares attīstību. Pašlaik Ķīnas iekārtu ražošanas nozarei ir jāpievērš uzmanība saistīto tehnoloģiju pētniecībai un dažādu disciplīnu piemērošanas nozīmei. Stiprināt jauno tehnoloģiju izpēti, veicināt mehāniskās precīzijas apstrādes tehnoloģijas pilnveidošanu, lai mehāniskā ražošana varētu ražot precīzākus produktus, uzlabot konkurētspēju un apmierināt sabiedrības vajadzības.