Dziļurbumu urbšana ir sava veida darbgalds dziļurbumu apstrādei, kam piemīt ātras, precīzas un stabilas dziļurbumu apstrādes īpašības. To plaši izmanto liešanas rūpniecībā, mašīnu ražošanā, automobiļu ražošanā un citās nozarēs. Darbgalda apstrādes apertūra svārstās no 2,5 mm līdz 32 mm, efektīvais apstrādes dziļums vienā reizē var sasniegt 1600 mm, darba galda maksimālā slodze var sasniegt 17 tonnas. Iekārta izmanto modernu CNC operētājsistēmu ar augstu urbšanas efektivitāti, kas ir vairāk nekā 6 reizes ātrāka nekā vispārējā šūpuļmašīna.
Pareiza NC dziļurbuma darbības secība apstrādes laikā:
1. Pareiza pārslēgšanās secība: Pēc strāvas pievienošanas mums jāgaida, līdz sistēmas sākšanas ekrāns sāksies pilnībā, un pēc tam atceliet trauksmes iestatījumu; darbgalds vispirms apstāsies attiecīgajā pozīcijā un visbeidzot izslēgs skapja barošanas slēdzi.
2. Pirms manuālā mobilā darbgalda padeves ātrums jāpagriež līdz ļoti zemam pārnesumam, vispirms norādiet darbgaldu, pēc tam uzlabojiet ātrumu pēc pareizā virziena. Darbgaldu darbībai jābūt ļoti piesardzīgai, lai to būtu ērti redzēt, lai novērstu nepareizu pogu maiņu, nospiediet nepareizas pogas, darbgalda kustības procesam jāpievērš uzmanība, lai novērotu, vai tas sadursies ar sagatavēm, netālu no sagataves, lai samazinātu padevi likmi.
3. Pirms asu pārvietošanas pēc mašīnas iedarbināšanas ir ļoti jāpārbauda, vai nav šķēršļu, kas varētu traucēt darbgaldu kustību. Ja darba zonā trūkst instrumentu vai citu priekšmetu, tas ir jādarbojas atskaites punktā, ja tas ir normāli.
4. Darbgaldu darbināšanai nedrīkst lietot cimdus, un darbgaldu paneļu darbināšanai nedrīkst lietot eļļas plankumus uz rokām.
CNC dziļurbuma urbšanas dziļurbuma apstrādes raksturlielumi:
1. Saīsiniet apstrādes laiku ar lielu starpību:
Tā kā CNC dziļurbuma darbgaldā izmantotā uzgaļa forma automātiski sadalīs šķeldu, un tajā pašā laikā to nepārtraukti izlādēs augstspiediena šķeldas eļļa, tāpēc nav nepieciešams pusceļā iziet no uzgaļa un notīrīt mikroshēmas. Tas var apstrādāt caurumus ar ātrumu 5 līdz 6 reizes ātrāk nekā savērpšanas urbji. Apstrādes atveres dziļums ir 1500 mm
2. Instrumentu slīpēšana:
Pat ja nav īpašu instrumentu dzirnaviņu, to var viegli noasināt. (Prasmīgi to var sasmalcināt ar rokas asmeni). Slīpēšanas daudzums parasti ir 0,2–0,3 mm. Dziļurbuma urbi var sasmalcināt 50 līdz 60 reizes. Tāpēc dziļurbumu urbumu kalpošanas laiks ir ilgāks. Salīdzinot ar urbjmašīnām, griezējinstrumentu izmaksas nav augstas.
3. Materiāls ar lielāku apstrādes cietību:
Tā kā CNC dziļurbumu darbgaldu (trīsasu dziļurbuma un piecu asu urbjmašīnu) galva ir izgatavota no cementēta karbīda, materiālu var apstrādāt ar HRC40 cietību.
4. Tiek pieņemts uzlabots integrētais dizains.
Guļamvietas ir savienotas ar iebūvētu bīdāmo platformu caur centrālo asi, un gulšņa aizmugurējo galu ar reduktoru darbina servomotors, lai skrūvi virzītu gulšņa pagriešanai, savukārt uz centrālās ass uzstādīto rotējošo slīpumu izmanto, lai kontrolējiet rotācijas leņķi tā, lai galveno asi varētu noliekt leņķī, lai apstrādātu sagatavi, ar precīzu novietojumu un izcilu stingrību.
