Nevienu mašīnu nevar izgatavot bez caurumiem. Lai savienotu detaļas, mums ir nepieciešami dažāda izmēra skrūvju, tapu vai kniedes caurumi; lai salabotu transmisijas daļas, mums nepieciešami dažādi uzstādīšanas caurumi; arī mašīnu daļām ir daudz veidu urbumi (piemēram, eļļas caurumi, procesa caurumi, atveres, kas samazina svaru, utt.). [1] Urbumu apstrāde, lai izpildītu prasības, tiek saukta par caurumu apstrādi.
Urbumu apstrādes rīku raksturojums - dziļurbumu apstrādes ražotāji:
(1) Lielākā daļa caurumu apstrādes rīku ir noteikta izmēra instrumenti, un paša instrumenta izmēru un formas precizitātei neizbēgami ir liela ietekme uz caurumu apstrādes precizitāti.
(2) Urbuma diametra ierobežojuma dēļ instrumenta šķērsgriezuma izmērs ir mazāks, ko raksturo mazāks instrumenta šķērsgriezuma izmērs, ko izmanto maza diametra urbumu apstrādei, un lielāks dziļums līdz dziļumam. diametra attiecība (dziļuma un diametra attiecība) caurumiem, lai instrumentam būtu slikta stingrība, nestabila griešana un tendence uz vibrāciju.
(3) Urbumu griešanas instrumenti tiek apstrādāti ap apstrādājamo sagataves virsmu. Griešana ir noslēgtā vai daļēji noslēgtā stāvoklī, tāpēc ir grūti noņemt šķeldas, griešanas šķidrumu nav viegli iekļūt griešanas zonā, un ir grūti novērot faktisko situāciju griešanā, kas negatīvi ietekmēs sagataves kvalitāte un kalpošanas laiks.
(4) Ir daudz veidu un specifikāciju caurumu apstrādes rīkiem.
Apstrādes metodes dziļām un slaidām atverēm:
Centrālo caurumu - urbšanu - pļaušanu - pļaušanu galvenokārt apstrādā īpašs aprīkojums un īpaši palīginstrumenti. Dziļo caurumu apstrāde attiecas uz urbuma dziļuma un diametra attiecību L / d (GG gt; 5 caurumi). Mūsdienu dziļurbuma apstrāde. Tās īpašības ir augsta efektivitāte, laba kvalitāte un zema darbietilpība. Bet dažiem maziem un vidējiem pārstrādes uzņēmumiem un individuālām pārstrādes mājsaimniecībām parasti nav iepriekš minētā aprīkojuma. Tā kā tas ir slikts un vienkāršs, to var pielāgot tikai vietējiem apstākļiem. Parastajos darbgaldos dziļas un slaidas caurumi tiek apstrādāti ar vienkāršu darbarīku palīdzību. Kā parādīts 1. attēlā, tiek apstrādāts plānu caurumu izmērs ar 115 mm cilindriskumu. Urbjot tieši vai ar mazliet, siltums, ko rada vienreizēja griešana, ir liels, un nav pietiekami daudz laika, lai novērstu urbuma sienas virsmas termiskās deformācijas un atlikušā sprieguma radītās apstrādes kļūdas pēc urbšanas. Tas nav piemērots tiešai pļaušanai. Tāpēc urbuma sienas raupjums ir lielāks. Lai samazinātu termiskās deformācijas un atlikušās slodzes ietekmi uz apdari un uzlabotu turpmākās apstrādes precizitāti. Apstrādes procedūras ir šādas: lai samazinātu apstrādes kļūdas, kuras atstāj raupja apstrāde, jāpieņem vairākas urbumu palielināšanas un dzesēšanas šķidruma pilnas izliešanas procedūras.
