Dziļo caurumu apstrāde ir plaši izmantota pelējuma rūpniecībā, kas atrisina mazu un ilgu atveru problēmas, kuras nevar atrisināt ar parastu urbjmašīnu. Formas apstrādes izmaksas tiek faktiski samazinātas. Dziļo caurumu apstrāde ir populārs sagataves apstrādes veids. Vai jūs zināt, kādi ir dziļo caurumu apstrādes izplatītākie veidi?
Pirmais ir tradicionālā urbšana, kas ir samērā vienkārša bitu struktūras apstrādes metode. Griešanas šķidruma ieviešana ir vienkārša un ērta. Tas var izgatavot dažāda garuma un diametra urbjmašīnas, kuras ir ērti pielāgot dažādu izmēru urbumu apstrādei. Izmantojot garas un īsas urbjmašīnas kombinācijā ar urbšanu, lai noņemtu atgriezumus un pagarinātu urbšanu soli pa solim, ir tipiska apstrādes tehnika sarežģītu lidmašīnu korpusu detaļu dziļurbuma apstrādē. Jāatzīmē, ka tradicionālā urbšana joprojām ir ass instruments dziļu urbumu apstrādei, kuru diametrs ir mazāks par 6 mm.
Otrais ir ieroču urbis, kas nāk no ieroču stobra izgatavošanas. Skaidu noņemšanai izmanto V veida dobu urbšanas cauruli ar vienu griešanas malu un pašpiedziņas funkciju. Spiediena sūkņa iedarbībā griešanas šķidrums dziļu urbumu apstrādei caur ieplūdi ieplūst urbšanas caurules iekšējā kanālā, plūst uz urbja griešanas daļu dzesēšanai un eļļošanai un pēc tam urbšanas spraudeņus izved caur V veida rieva starp urbšanas cauruli un urbuma sienu un pēc tam izplūst no izejas. Tagad lielgabalu urbšanas sistēmu galvenokārt izmanto apstrādes tehnoloģijā, kuras diametrs ir mazāks par 20 mm.