Sākot no lielgabala urbja vadotnes izkārtojuma, tiek analizēti faktori, kas ietekmē apstrādātā urbuma taisnumu. Tā kā pistoles urbja apstrāde tiek veikta slēgtā vidē, apstrādes process ir ļoti nestabils, un pistoles urbja novirze tieši ietekmē apstrādātā cauruma taisnumu un pat izraisa sagataves noņemšanu metāllūžņos. Izmantojot pistoles urbja vadotnes sprieguma analīzi apstrādes procesā, tiek aprēķināta apstrādes procesa stabilitāte, ANSYS izveido un analizē Pro / E trīsdimensiju modeli, pistoles urbja vadotnes izkārtojuma parametrus ar tiek iegūta augstākā stabilitāte apstrādes procesā, tiek veikta urbšanas pārbaude un iegūti labi rezultāti. Šim rakstam ir praktiska nozīme, lai uzlabotu dziļa cauruma taisnumu ar mazu diametru un lielu malu attiecību.
Veicot plānsienu slaido detaļu iekšējā cauruma sākotnējās apstrādes procesa analīzi, tiek noskaidroti lieces deformācijas cēloņi un jauna procesa shēma iekšējā urbuma apstrādei ar lielgabala urbi pirms karburēšanas un elektrisko dzirksteļdzirnaviņu, nevis iekšējo. tiek izvirzīta slīpmašīna pēc karburēšanas un rūdīšanas, kas nodrošina, ka iekšējā cauruma taisnuma kļūda ir φ robežās. Saskaņā ar prasību 0,001 mm robežās, produktu kvalificētā likme tiek ievērojami uzlabota, veicot trīs sagatavju partiju izmēģinājuma apstrādi, kas pierāda, ka šī metode ir iespējama
Trīs malu integrētajam cementēta karbīda pistoles urbjam ir raksturīgs:
Urbja serde ir biezāka un stiprāka nekā divu malu urbjmašīnai, kas kompensē cementētā karbīda sliktās stingrības vājumu;
Instrumenta uzgaļa priekšējais gals veido īpašu formu, kuru griešanas laikā var automātiski centrēt, tāpēc nav nepieciešams apstrādāt centrālo caurumu;
Lielāku griešanas malu dēļ palielinās padeve uz apgriezienu (līdz 20 m / min, griežot alumīniju), un var veikt ātrgaitas griešanu (līdz 1000 m / min, griežot alumīniju), kas var ievērojami saīsināt apstrādes laiku;
Augsta apstrādes precizitāte, izmēru precizitāte līdz H9, pozīcijas precizitāte ± 0,011 mm un raupjums Rz 20-25 μm；
Ilgs kalpošanas laiks: leģētā tērauda, čuguna un alumīnija sakausējuma apstrāde var būt attiecīgi 20 m un 80 m;
To ir viegli pārslīpēt bez īpašas slīpmašīnas. Šis urbis ir piemērots šādu materiālu urbumu apstrādei ar urbumu dziļumu 3D ~ 4D: zema sakausējuma, titāna sakausējuma, austenīta mangāna tērauda, cietās bronzas, augstas cietības čuguna un silīcija alumīnija sakausējuma. Apstrādājot austenīta mangāna tēraudu un titāna sakausējumu, griešanas ātrums var sasniegt 40 m / min un 130 m / min alumīnija sakausējumam.
Šāda veida urbjmašīnai ir nepieciešama laba darbgalda stingrība, jo īpaši darbgalda vārpstas gultņa precizitātei un urbjmašīnas skavas rotācijas precizitātei jābūt augstai. Tāpēc to parasti izmanto CNC darbgaldos vai apstrādes centros. Uzņēmums Bilz, uzņēmums Hertel, uzņēmums Guehring un uzņēmums ilix Vācijā vispirms laida klajā šāda veida urbjus, bet pēc tam arī Japānas linggaojing Machine Co., Ltd. Bilz's specifikācija ir F4 ~ 20mm, Hertel's TF uzgaļa ir F3 ~ 20mm, Guehring's GS200's specifikācija ir F3 ~ 20mm (sadalīts pa kreisi un pa labi), un ilix' specifikācija ir F2 ~ 16 mm.
