Naža skrāpēšanas un klibošanas procesā bieži vien ir dažas problēmas, piemēram, apstrādāto detaļu izmēru precizitāte, izskata kvalitāte un instrumenta kalpošanas laiks. Kā samazināt un pat novērst šīs problēmas, ir steidzama problēma.
Pirmkārt, mums ir jāzina, kāpēc ir šāda problēma? Kādi ir cēloņi? Saskaņā ar eksperimentu tiek secināts, ka cauruma novirze pirms atkārtotas sišanas, it īpaši, ja cauruma diametrs ir mazs, nevar koriģēt sākotnējo izliekumu, jo smažeris ir vājš. Iemesls ir tāds, ka cauruma novirze pirms atkārtotas sišanas, it īpaši, ja cauruma diametrs ir mazs, nevar koriģēt sākotnējo izliekumu, jo smaļķu ir slikta stingrība.
Skrāpēšanas un kalandrēšanas naža uzklāšana plānās sienas cauruļu apstrādē, kad cauruļu veidgabali tiek apstrādāti ar skrāpēšanas un kalandrēšanas nazi, tiem ir jābūt pietiekamam sieniņu biezumam. Sieniņu biezums jāaprēķina no vienas puses, kas atšķiras atkarībā no dažādu materiālu cietības. Piemēram, tērauda detaļu sienu biezums var būt nedaudz plānāks par 2mm, bet vara un alumīnija detaļu sienu biezumam jābūt lielākam par 3mm. Ja siena ir pārāk plāna, tā novedīs pie sagataves deformācijas, nevienmērīga stresa un pat tiks bojāta ar ekstrūzijas stresu.
Skrāpēšanas plīts velmēšana ir izmantot rullīšu velmēšanu, lai apturētu apstrādi, kas radīs smalkus putekļus. Šajā laikā smalkie putekļi ne tikai ietekmēs izskatu kvalitāti, bet arī paātrinās rites galviņas zudumu, tāpēc ir nepieciešams injicēt lielu daudzumu griešanas šķidruma, lai novērstu putekļus.
Tāpēc griešanas šķidrums jāizmanto skrāpēšanas plīts velmēšanas procesā, un uzmanība jāpievērš griešanas šķidruma izvēlei. Griešanas šķidrumam ar zemu viskozitāti un augstu viskozitāti ir labs gludums, bet tīrīšanas veiktspēja ir slikta, tāpēc tā nav piemērota velmēšanas procesam.