Līdz ar zinātnes un tehnoloģijas attīstību prasība pēc materiālu virsmas īpašībām kļūst arvien augstāka. Pēdējās desmitgadēs dažādu tvaiku nogulsnēšanās tehnoloģiju pieaugums ir strauji progresējis virszemes inženierijas tehnoloģiju izpētē un piemērošanā. Šīs tehnoloģijas ne tikai atbilst mehānisko īpašību prasībām, piemēram, nodilumizturībai, berzes samazināšanai un izturībai pret koroziju, bet arī spēlē nozīmīgu lomu ar virsmu saistītu funkcionālo materiālu, piemēram, elektromagnētisko, optikas, optoelektronikas, termoloģijas, supravadītspējas un bioloģijas jomā. Virsmas inženierija ne tikai padara lētus metāla materiālus par lielāku priekšrocību veiktspējā un efektivitātē, bet arī ir kļuvusi par svarīgu līdzekli jaunu pārklājumu un plānu plēves materiālu izstrādei ar lielu pielietojuma potenciālu.
Līdz ar mehāniskās apstrādes nozares līmeņa uzlabošanu tiek izvirzītas jaunas prasības griešanas instrumentiem. Papildus kalpošanas laika uzlabošanai ir arī jāsamazina piesārņojums griešanas laikā un pēc iespējas jāizmanto sausā griešana. Ja griešanas šķidrumu nevar pilnībā izvadīt, mēģiniet to saturēt tikai pretrūsas līdzekli un organiskas vielas, lai varētu ievērojami samazināt pārstrādes izmaksas.
Griešanas instrumentu daudzveidība un darba apstākļu īpašības nosaka atšķirību Jiangsu griešanas instrumentu pārklājuma izvēlē. Frēzēšanas griezējiem, kas atšķiras no virpošanas un urbšanas, jāņem vērā periodiskās ietekmes īpašības. Agrīnā stadijā pārklājumu uzmanības centrā bija nodilumizturība, un galvenais indekss bija cietība. Titāna nitrīdam kā šāda veida pārklājuma pārstāvim ir augsts berzes koeficients (0,4–0,6). Pastāvīga berze starp sagatavi un apstrādi radīs daudz siltumenerģijas.
"Griešanas šķidrumus parasti izmanto, lai izvairītos no instrumentu pārkaršanas un deformācijas, kas ietekmē apstrādes precizitāti un pagarina kalpošanas laiku." Amway eļļošanas tehnoloģiju zīmola konsultants Luo Baihui sacīja, ka, lai atrisinātu griešanas šķidruma samazināšanas vai likvidēšanas problēmu, instrumenta pārklājumam ir ne tikai jāpadara instrumentam ilgs kalpošanas laiks, bet arī pašeļļošanas funkcija. Dimantam līdzīgi oglekļa pārklājumi (DLC) ir parādījuši priekšrocības dažu materiālu (Al, Ti un to kompozītmateriālu) mehāniskajā apstrādē. Tomēr pēc daudzu gadu pētījumiem ir pierādīts, ka augstais iekšējais stress, sliktā termiskā stabilitāte un katalītiskā iedarbība starp dimantam līdzīgajiem oglekļa pārklājumiem un melnajiem metāliem liek SP3 struktūrai mainīties uz SP2, kas nosaka, ka to var izmantot tikai pašlaik. Tas ir piemērots krāsaino metālu apstrādei, kas ierobežo tā turpmāku piemērošanu mehāniskā apstrādē. Tomēr jaunākie pētījumi ir parādījuši, ka dimantam līdzīgu pārklājumu (pazīstami arī kā grafītam līdzīgi pārklājumi) cietība ar SP2 struktūru var sasniegt arī 20-40 GPa, bet nav problēmu katalītiskai iedarbībai ar melnajām metālām. Berzes koeficients ir ļoti zems, un mitrā pretestība ir ļoti laba. Dzesēšanas šķidrums var tikt izmantots arī sausā griešanas laikā, un tā kalpošanas laiks ir garāks nekā krāsainajiem metāliem. Pārklātais nazis ir dubultots, un nav problēmu apstrādāt dzelzs un tērauda materiālus, kas ir ieminēti ar pārklājumu uzņēmumu un instrumentu ražotāju interesi. Laika gaitā šis jaunais dimantam līdzīgais pārklājums tiks plaši izmantots griešanas laukā.