Dziļo caurumu apstrādes grūtības
(1) Griešanas stāvokli nevar tieši novērot. Par šķembu noņemšanu un uzgaļu nodilumu var spriest, tikai klausoties skaņu, apskatot mikroshēmu, ievērojot mašīnas slodzi, eļļas spiedienu un citus parametrus.
(2) Griešanas siltumu nav viegli sadalīt.
(3) Ir grūti noņemt mikroshēmu, un bits tiks bojāts, ja tas būs bloķēts.
(4) Urbšanas caurules garuma, sliktas stingrības un vieglas vibrācijas dēļ cauruma asi ir viegli novirzīt, kas ietekmē apstrādes precizitāti un ražošanas efektivitāti.
Lietas, kurām jāpievērš uzmanība dziļu bedrīšu apstrādē
(1) Dziļo atveru apstrādes darbības galvenajiem punktiem: vārpstas un instrumenta vadotnes uzmavas, instrumenta stieņa atbalsta uzmavas, sagataves atbalsta piedurknes centra līnijas koaksiālumam jāatbilst prasībām; griešanas šķidruma sistēmai jābūt vienmērīgai un normālai; Sagataves apstrādes gala virsmā nedrīkst būt centrāla atvere, un jāizvairās no urbšanas uz slīpās plaknes; mikroshēmas formai jābūt normālai, lai izvairītos no taisnas joslas mikroshēmas veidošanās; caurduršana jāapstrādā ar lielāku ātrumu, kad urbis ir gatavs. Urbjot cauri, urbšanas ātrums jāsamazina vai jāizslēdz, lai novērstu uzgaļa bojājumus.
(2) Griešanas šķidrums dziļu urbumu apstrādei: dziļu urbumu apstrādes procesā tiks izveidots liels griešanas siltuma daudzums, ko nav viegli izkliedēt, un instrumenta eļļošanai un atdzesēšanai ir nepieciešams pietiekams griešanas šķidrums. Parasti tiek izvēlēta 1: 100 emulsija vai ekstremāla spiediena emulsija; ja nepieciešama augstāka apstrādes precizitāte un virsmas kvalitāte vai izturības materiāli, tiek izvēlēta ekstremāla spiediena emulsija vai augstas koncentrācijas ekstremāla spiediena emulsija. Griešanas eļļas kinemātiskā viskozitāte parasti ir (40 ℃) 10 ~ 20 cm2 / s, un griešanas šķidruma plūsmas ātrums ir 15 ~ Ja apstrādes diametrs ir mazs, jāizvēlas griešanas eļļa ar zemu viskozitāti; griešanas eļļa ar 40 % sēra sulfurēta eļļa galējā spiedienā + 40 % petroleja + 20 % hlorētu parafīnu ar lielu precizitāti var izvēlēties dziļu urbumu apstrādei.
(3) Piesardzības pasākumi dziļu urbumu izmantošanai:
A. Sagataves gala virsma ir perpendikulāra sagataves ass līnijai, lai nodrošinātu uzticamu gala virsmas blīvējumu.
B. Pirms formālās apstrādes sagataves urbuma pozīcijā ir iepriekš izurbts sekls urbums, kam pilota urbšanas laikā var būt vadoša un centrāla loma.
C. Lai nodrošinātu instrumenta kalpošanas laiku, labāk ir izmantot automātisko instrumenta padevi.
D. Ja šķidruma padeves virzošie elementi un pārvietojamais centra balsts ir nolietoti, tie savlaicīgi jānomaina, lai neietekmētu urbšanas precizitāti.