+8615165964868

Izplatītas dziļo caurumu apstrādes problēmas un risinājumi

Oct 23, 2020



Nelīdzena cauruma virsma

1. Mikroshēmas uzlīmēšana: samazināt griešanas ātrumu; izvairieties no malu šķeldošanas; mainīt griešanas šķidrumu ar augstu ekstremālu spiedienu un uzlabot filtrāciju; palielināt griešanas šķidruma spiedienu un plūsmas ātrumu.

2. Slikta koaksialitāte: noregulējiet koaksialitāti starp darbgalda vārpstu un urbja uzmavu; izmantojiet atbilstošu urbja uzmavas diametru.

3. Griešanas ātrums ir pārāk mazs, barība ir pārāk liela vai nevienmērīga: izmantojiet atbilstošus griešanas parametrus.

4. Nepareiza instrumenta ģeometrija: mainiet griezējmalu ģeometrijas leņķi un vadotnes bloka formu


Atvere ir trompetes formas

Slikta koaksialitāte: pielāgot darbgalda vārpstas, urbja uzmavas un balsta uzmavas koaksialitāti; izmantojiet atbilstošu urbja diametru un savlaicīgi nomainiet nolietoto urbja uzmavu.

Bojāts urbja uzgalis

1. Mikroshēmas pārrāvums nav labs, un mikroshēmu nevar izvadīt: mainiet mikroshēmas pārrāvuma gropes izmēru, lai tas nebūtu pārāk garš un pārāk sekls; savlaicīgi noskaidrojiet šķeldošanas malas situāciju un nomainiet to; palielināt griešanas šķidruma spiedienu un plūsmu; pieņemt sagatavi ar vienotu materiālu organizāciju.

2. Barība ir pārāk liela, pārāk maza vai nevienmērīga: izmantojiet atbilstošus griešanas parametrus.

3. Pārmērīgs urbja nodilums: regulāri nomainiet urbja uzgali, lai izvairītos no pārmērīga nodiluma.

4. Nepiemērots griešanas šķidrums: izvēlieties piemērotu griešanas šķidrumu un uzlabojiet filtrāciju.


Zems bitu kalpošanas laiks

1. Griešanas ātrums ir pārāk liels vai pārāk mazs, un padeves ātrums ir pārāk liels: izmantojiet atbilstošus griešanas parametrus.

2. Nepiemērots urbis: nomainiet instrumenta materiālu; mainīt vadotnes bloka pozīciju un formu.

3. Nepiemērots griešanas šķidrums: izmantojiet griešanas šķidrumu ar augstu ārkārtēju spiedienu; palielināt griešanas šķidruma spiedienu un plūsmu; uzlabo griešanas šķidruma filtrāciju.


otrs

Mikroshēmu apdare: mikroshēmu pārrāvuma gropes ģeometrija nav piemērota; vismodernākās ģeometrijas ģeometrija nav piemērota; padeves ātrums ir pārāk mazs; sagataves materiāla organizācija ir nevienmērīga: mainīt mikroshēmas pārrāvuma rievas un griešanas malas ģeometriju; palielināt barības ātrumu; pieņemt sagatavi ar vienotu materiālu organizāciju.

Mikroshēma ir pārāk maza: mikroshēmas pārrāvuma rieva ir pārāk īsa vai pārāk dziļa; mikroshēmas pārrāvuma gropes rādiuss ir pārāk mazs: mainiet mikroshēmas pārrāvuma gropes ģeometriju.

Pārāk liela mikroshēma: pārāk gara vai pārāk sekla mikroshēmas laušanas rieva; pārāk liels mikroshēmas pārrāvuma rievas rādiuss: mikroshēmas pārrāvuma rievas ģeometrijas maiņa

02


Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu