Daudzos CNC darbgaldos, tā kā vārpstas ātruma maiņas sistēmā joprojām tiek izmantotas vairākas transmisijas vārpstas, zobrati un gultņi, darbā neizbēgami rodas vibrācijas troksnis, berzes troksnis un trieciena troksnis. Dziļo atveru griezējs ir piemērots darbgaldu, lokomotīvju, kuģu, ogļu mašīnu, hidraulisko, elektrisko mašīnu, pneimatisko mašīnu un citu nozaru urbšanai un velmēšanai, padarot sagataves raupjumu līdz 0,4-0,8 μ M.
Dziļo caurumu slīpēšanas mašīnas vadošā sistēma. Pirms urbšanas sagatavē dziļo urbumu urbi vada griezējs, lai nodrošinātu precīzu griezēja galvas stāvokli, un virzošais uzmava atrodas tuvu sagataves gala virsmai. Dziļo caurumu griezējgultas vadotne pieņem dubultu taisnstūrveida virzošo sliedi, kas piemērota dziļu caurumu apstrādes darbgaldiem, kuriem ir liela nestspēja un laba vadīšanas precizitāte; vadotne ir nodzēsta, un tai ir augsta nodilumizturība. CNC darbgalda galvenās piedziņas sistēmas ātruma maiņu kontrolē dators, kad darbgalds nepārtrauc darbu, tāpēc tas ir nepārtrauktāks un reprezentatīvāks nekā parastā darbgalda radītais troksnis. Mehāniskā sistēma ir pakļauta jebkuram ārējam ierosmes spēkam, un sistēma vibrēs, reaģējot uz ierosmes spēku. Vibrācijas enerģija izplatās visā sistēmā. Kad tā izplatās uz radiācijas virsmu, enerģija tiek pārveidota par spiediena viļņu, kas atkal tiek pārraidīts pa gaisu, tas ir, akustiskais starojums. Tāpēc trīs ierosmes reakcijas, sistēmas iekšējās pārraides un akustiskā starojuma pakāpes ir vibrācijas trokšņa, berzes trokšņa un trieciena trokšņa veidošanās process. Ļaujiet' ļaut attiecīgajiem dziļurbumu ražotāju darbiniekiem to mums paskaidrot:
1. CNC darbgaldu galvenā pārraides sistēma galvenokārt ir atkarīga no pārnesumiem, lai pabeigtu ātruma maiņu un pārraidi. Tāpēc zobratu sieta transmisija ir viens no galvenajiem trokšņa avotiem.
2. Liela ietekme uz troksni ir montāžai, iepriekšējai slodzei, koncentriskumam, gultņa, balsta un atbalsta cauruma eļļošanas stāvoklim. Turklāt paša gultņa ražošanas novirze lielā mērā nosaka gultņa troksni.